此方案为实验室离线自动化方案，集成多台三坐标测量机、工业机器人、第七轴导轨、自动化夹具、自动上下料系统、扫码系统、工件翻转等，同时配置 Smart Quality 质量管理平台，包含多项创新技术，可以完成自动上下料、自动识别工件、自动检测、自动采集数据、自动分析、设备状态管理、监控等诸多功能。

应用方向

面向 3C 电子、汽车零部件、注塑件等行业，打造全自动离线测量系统

技术优势

•自动上下料：系统集成机器人、第七轴导轨，实现自动上下料至三坐标测量机

•自动识别工件：识别工件二维码信息并记录

•自动装夹：工件在夹具上自动定位并夹紧工件

•自动零件测量：系统自动调用测量程序，自动完成测量

•自动数据采集：检测完成后的数据上传至 MES 系统

•自动实时统计分析和报告：对于设备、工件、环境、测量结果实时统计分析，并输出各种统计分析图表

•自动分拣：根据检测结果进行区分，并指导工人下料

用户收益

•真正实现了自动化、无人化测量，24 小时不间断生产，节省 60% 的人力成本

•提高 40% 的设备利用率，测量的同时进行上下料操作

•提供质量趋势分析，提前预警，降低质量损失

•实现测量数字化以及可追溯性，可实时跟踪记录工件、设备的状态信息，同时可自动存储关联工件身份信息的检测数据报告

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