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eMMA基于CAD和结构树的数据管理系统

eMMA是基于CAD和结构树的尺寸规划、测量数据采集、产品质量数据管理、尺寸综合分析和3D报告展示系统。eMMA系统兼容众多品牌测量设备的数据格式，支持三坐标测量机、蓝光设备、激光测量设备、在线测量设备和现场量检具所产生的质量数据。

eMMA专注于钣金件、内外饰等产品的塑型、成型过程，帮助企业实现质量数据的结构化管理，尺寸评判的统一标准，跨区域跨部门的业务互动，深度挖掘质量数据的潜在价值，实现加工制造业的数字化转型。

技术特点

1.检验计划、3D质量数据和CAD模型的综合管理

产品参数

eMMA Planner
eMMA Planner是单个零件和装配结构件的检验计划管理模块。eMMA Planner支持多种操作，例如：为装配结构创建检验计划、修改特征公差和特征属性、创建功能尺寸等，对于项目前期频繁的设计变更起到关键性检验计划变更管理作用。

eMMA Analyst
eMMA Analyst是基于3D场景的质量数据灵活分析的多功能模块。用户通过使用测量数据和3D动态分析，结合批量数据的统计关键绩效指标（如：Dev、Cp、Cpk、Max、Min等），可以提供丰富的测量数据分析展示和报告功能，方便用户更好地控制原型设计、试制、和量产等过程。

eMMA Inspector
eMMA Inspector是光学点云数据分析专用模块，支持对大型光学测量结果集进行简单快速的分析，同时集成了触发测量数据的综合分析。丰富的3D原生场景使用户能够在较为关注的产品区域的测量数据进行3D交互分析和报告展示。

eMMA Assembler
eMMA Assembler用于跨零件间实际测量数据的3D场景虚拟匹配分析（Flush & Gap）。它既支持自制总成件之间的虚拟匹配分析，也支持自制件与外购件的虚拟匹配分析，同时集成了触发测量数据和光学点云数据综合分析的能力。

eMMA Reporter

eMMA reporter支持将零部件测量数据实时上传至web端，通过项目间KPI指标横向对比，对质量实现总体管控。它支持从车型，到总成件，到单次测量数据的逐级下钻追溯分析。