面临的挑战：
来自海克斯康的解决方案：
随着企业智能制造系统的推进，智能物流体系的搭建，也成为实现准时制生产，提升制造效率，适应多品种小批量智能市场模式的一个关键环节。可协助企业实现数字化智能排产，并进而将需求与生产柔性对接，建立更加灵活柔性的生产机制。

实现物流协作自动化。采用创新的数字化技术，搭建智能物流平台正日渐成为解决复杂物流体系的关键要素。AGV（Automated Guided Vehicle自动引导运输车）成为现代仓储物流最重要的设备之一，目前已经一些制造企业得到应用。

三坐标检测将会以什么样的方式实现自动化、无人化？海克斯康制造智能融合在汽车领域的技术优势，针对制造企业创新性地采用AGV与自动上下料系统结合，实现运输、上下料和检测过程自动化、无人化的创新方案。

生产车间实现无人化，测量室也要实现 “黑灯”，AGV可与立体料库，生产线等衔接，不再需要人员搬运；自动上下料、RFID配合自动控制软件，实现测量程序自动调用，检测结果自动判断。同时系统具备机器状态远程监控，检测信息定制化统计等功能。

来自海克斯康的AGV现场物流运输自动化方案，支持人机共存，通过传感器自动获得障碍物信息，确保了物流系统的安全性；利用二维码，方便设立AGV的物流路径。通过二次定位装置，提升了AGV的定位精度，满足测量机自动上下料的需求。在自动托盘将工件装载到测量机德同时，AGV将自动进入下一个工位完成装载任务。

来自海克斯康的AGV现场物流运输自动化方案可广泛适用于制造企业零部件检测、传统动力总成项目改造等方面，具有性价比高、灵活性强、自动化程度高等特点，可有效降低人力成本，减轻人员负担，成为搭建智能化物流系统的核心环节之一。

了解更详细的AGV现场物流运输自动化方案，请填写下面的表格，描述您的具体需求，我们的专业技术人员会及时与您联系。


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