面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

用户名称：Proton工程公司（瑞典）
面临挑战：寻找合适的测量解决方案，提高弯管样品检验的准确性和检测效率
产品、解决方案名称：TubeInspect管线测量系统
实现效果：TubeInspect P16管线测量系统的使用，带来了检测效率的急速提升，而且精度也得到了很好地的保证。

把草图设计变成优质的成品，是瑞典Proton工程公司唯一的经营理念。该公司是管道和钣金结构件的一站式供应商，可提供：航空/燃油管路、卡车支柱和覆盖件。Proton工程公司自2015 年秋季开始，一直在使用 AICON TubeInspect P16 管线测量系统。

公司的核心业务是以弯管为主,这些弯管有不同形状和尺寸，直径在6mm和150mm之间， 材质包括钢、不锈钢、 铝和黄铜。从2015年11月以来, 公司的员工都得到了来自 " made by AICON "的支持。TubeInspect P16的主要任务是初步样品检验和过程样品测量。被检查的零件接着会在装配或焊接部门进一步处理或被直接发给客户，如果有任尺寸何偏离CAD公差要求，TubeInspect 会在故障分析上提供有价值的支持。

瑞典的先驱
Proton工程公司是首批购买新TubeInspect P16 管线测量系统的客户之一，这是该公司首次在车间的生产线旁，而不是在测量室内建立测量系统,。TubeInspect 对振动不敏感, 这意味着可以将它直接集成到生产过程中。
该公司很快就从新产品测试中，得到了积极正面的结果。使用 TubeInspect P16 进行测量比早先的方法要快得多,甚至包括一些机械测量方式。测量站点的布局和测量规划最小化了机器停机时间，大量减少了时间和成本。除此之外, 新的系统提供了更全面，精度更高的检测结果。今天,Proton工程公司将TubeInspect整合在生产线中，进行管件零件的测量。
正如Proton工程公司的质量和环境经理Roger Olofsson所说: "该系统能够给我们的客户提供最高质量。我们的生产也能变得更有效益, 这将十分有利于我们的客户 "

为TubeInspect P16竖起大拇指
TubeInspect P16 装有16高分辨率数码相机，使用千兆以太网技术，并且有一个2600mm x 1250 mm x 700 mm的大测量领域， 它可以一次测量长度为2500mm的管件线路, 也可以分步测量7m的长管。一般情况下, 十秒内即可获得测量结果。
Proton工程公司花了很长时间来考虑是否将TubeInspect P16 作为其合适的测量解决方案，但当测试结束时，客户和该系统已建立了友好关系。它令客户信服。Proton工程公司高兴的宣布 ： 我们已经能在85秒内测量十根管件了!
Roger Olofsson已经为公司工作了25年, 在测量技术、接收检验和初步样品检验方面有丰富的经验。他对该系统的性能及其对质量保证的重要性印象深刻，Roger Olofsson说：“这项投资使我们的测量更快更安全。非接触的过程使得测量更加精确, 不管由哪个操作员测量，结果都是相同的。”
测量工程师Richard Johansson从一开始就一直在使用这个系统，"操作简单, 测量速度快, 具有弯管机校正功能，我们生产更少次品，减少了停机时间，这已将我们的质量保证过程提高到一个新的水平。

客户简介：

返回