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现场便携测量技术助力模具企业的成长

面临的挑战:
来自海克斯康的解决方案:

武汉三环富兰特模具有限公司成立于2006 年,是一家专业制作塑料模具的企业,并成为国内少数几家能生产大吨位注塑模的公司之一。该公司具备各种汽车内外饰件塑胶模具、电器类塑胶模具及五金冲压模具的设计、制造、试模能力。

随着制造能力的提升和企业规模的扩大,其模具尺寸不断加大,同时制造效率需要提高,急需一种可应用于现场的便携式测量系统解决其模具不便于移动的难题。

模具吨位的增加要求现场便携测量

 随着公司模具生产能力的不断提升, 模具吨位由前几年的十几吨到今天上百吨。在品质保证方面,以前都是把模芯、模仁移至三坐标室进行检测, 但是随着模具吨位的不断增加, 如何有效的监控加工品质的问题摆在了工程师的面前。由于模具吨位大,按以前的测量办法, 存在着运输的难题,而且原有的测量系统也无法在尺寸和承重方面也逐渐力不从心。

经过多方调研, 三环富兰特确定可移动的便携式关节臂测量机是解决此难题的最佳途径。因为关节臂测量机方便携带,可安装在模具旁边进行测量,对场地对环境没有大的要求, 机器本身精度较高,并可以测到模具上面的细小特征和狭窄的定位销。

绝对臂测量机拿到现场开机即可用,无需预热, 无需再标定. 自带电池与无线模块。在现场工作时无需另找电源并且与电脑之间实现无线数据传输。选中适合的方案

在前期市场调研过程中, 三环富兰特考察了多家供应商,绝对臂测量机所展现的独特亮点使得公司认定是满足其当前以及未来需求的最佳方案。

亮点一:开机即可测量

由于采用的是绝对光栅,关节臂每次能够自动识别其当前位置,因此,拿到现场开机即可测量,无需预热, 无需再标定。

亮点二:测头可随时更换,无需再校准

关节臂采用的是桥式机精度级别的TKJ 测头接口,提供了极高的重复精度,即插即用,无需校准。

亮点三、无线连接

ROMER 绝对臂自带电池与无线通讯模块,在现场工作时无需另找电源,并且可以电脑实现测量数据的无线传输。

亮点四、超大CAD 导入能力ROMER 绝对臂配备PC-DMIS 软件,支持超大型数模的导入。由于模具CAD 模型很复杂, 数模很大, 有时一个三维装配图能达1000M。而其它家的软件在数模导入时大于200M 就显得力不从心。

关节臂帮助提升模具的制造能力

由于关节臂可以直接应用于生产现场,三环富兰特的工程师只要将关节臂吸附在模具上,就可以支持测量模具型面的偏差,测量数据通过无线传输到电脑上进行测量的比对与分析,并在第一时间对尺寸偏差或者在试模过程中发现的问题进行调整和分析。

关节臂在三环富兰特的使用,加速了企业模具调试、试制的节奏,帮助企业进一步提升模具制造能力。

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