面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

a) 数据统计分析软件
海克斯康专注于制造过程数据统计分析和质量数据可视化管理及报告，最早为大众、宝马、 Bosch、 GETRAG等公司开发制造质量管理系统，并逐步推广到汽车、航空航天、机械制造、电子、食品、医药和化工等行业。
海克斯康的数据统计分析软件是国际标准的先行者，是行业规范的开拓者，是企业标准的领航员，软件系统以人、机、料、法、环为主线，贯穿并涵盖企业制造PDCA全过程。
 同时可提供一种集成解决方案，包括数据采集、数据评估、数据管理、数据评价、数据报告和数据归档。
这种方案结合了结构化设计流程和测量系统的动态特性，为工业生产中质量分析提供了精简的统计信息系统，形成制造质量数据、可视化管理过程分析优化、预测性维护等能力，以实现质量输出最优化的解决方案。

b) 智慧管理系统
• 企业智慧质量管理平台
企业智慧质量管理平台作为智能工厂的重要一环，它立足于质量，主旨是实现以“质量”为核心的智能制造。平台通过质量数据采集、分析及预警等技术应用，贯穿于产品设计、加工、检测、分析与控制等全生命周期，为企业提供产品质量控制信息、测量程序、检测数据、测量设备及人员等全面测量信息和工作流程的信息化管理。
计量器具管理模块
计量器具作为现场检验使用的最终工具,是影响产品质量的关键因素。
Hexagon智慧质量管理系统对计量器具的管理不仅局限于基础信息管理,并且通过条码的生成,对计量器具从入账及后续的使用监控作了完整的记录,确保产品在检验过程中切实做到从人、机、料、法、环五大因素对检验设备的控制。
工装管理模块
工装作为现场保证某种产品生产的一些设施,是影响产品生产和检验的关键因素。
Hexagon智慧质量管理系统对工装管理从工装的基础信息维护、检验项目、周期检定等方面进行管理和控制，并且通过条码管理的方式，对现场实际使用工装进行监控并进行完整的记录，以此确保产品在生产、检验过程中，确保产品在检验过程中切实做到从人、机、料、法、环五大因素对检验设备的控制。
• 质量云工业互联网平台
质量云工业互联网平台，通过物联网、云服务、大数据技术的应用，从质量出发，基于质量数据采集、测量管理、数据分析功能，实现质量信息和设备信息等互联可视及数据共享。面向中小企业，提供更多方便，快捷的质量管理服务；面向供应链的质量全面管控与质量数据预测性分析，提供供应链数据的打通，打造设计交互、信息共享、质量透明化与可追溯的工业互联网平台，提供更多业务扩展机会，推动质量数字化变革，助力企业转型升级。

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